MC / 01
マシニングセンタ
多面形状・多数個取り・5軸／4軸加工
HAMA SEISAKUSHO / SINCE 1958
精密部品の加工から
組立まで
浜製作所は1958年創業の精密部品加工メーカーです。マシニング・NC旋盤による加工を中心に、協力会社と連携して表面処理・熱処理・研磨・組立まで対応しています。
01
OUR STRENGTH
一貫対応
ONE-STOP SOLUTION
部品の加工から
処理・組立まで一括対応
複数の工程を、
ひとつの窓口で。
01機械加工MACHINING
02表面処理SURFACE
03熱処理・研磨HEAT / POLISH
04組立ASSEMBLY
社内のMC・NC加工と40社以上の協力会社を組み合わせ、材料調達から処理・研磨・組立・検査・納品までを管理します。
発注先と連絡窓口を浜製作所に集約し、お客様の調達負担を減らします。
1958FOUNDED
創業
40+SUPPLIERS
協力会社
25MACHINES
MC15台・NC10台
1STOP
加工から組立まで
02
TECHNOLOGY
加工技術
精密部品の加工を
確かな技術で
部品の形状・材質・数量に合わせて、最適な加工方法を検討します。
NC / 02
NC旋盤
小径部品・複合加工・連続生産
03
FACILITY
保有設備
さまざまな加工に対応する加工設備
MC15台・NC10台。形状や工程に合わせて設備を選び、量産にも対応します。
15MC
10NC
FEATURED MACHINES / 代表設備
MCR450Xd1
BROTHER / 2パレット
移動量 X450 × Y320 × Z305 mm
MCM460-VE
大隈 / 割出5軸仕様
移動量 X762 × Y450 × Z460 mm
NCBNE-51SY
ミヤノ / 複合旋盤
棒材径 φ51 mm
NCCINCOM L12
シチズン / 小径複合加工
棒材径 φ12 mm
※寸法は設備の仕様値です。対応可否は形状・治具・工程により異なります。
04
QUALITY
品質保証
品質を守る
検査・管理体制
初回加工品、加工途中の製品、社内・協力会社の完成品、出荷前の製品をそれぞれ検査します。
- 01初回検査FIRST INSPECTION
- 02中間検査IN-PROCESS INSPECTION
- 03受入検査INCOMING INSPECTION
- 04出荷前検査PRE-SHIPMENT CHECK
05
WORKS
加工事例
加工事例
マシニング加工
材質 A2017 寸法 138×49×32 mm
複合工程への対応
材質 SUS303 寸法 73×48×11 mm
複合旋盤加工
材質 C3604 寸法 φ52×18 mm
CONTACT
加工・お見積りの
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図面が固まる前でも構いません。材質・数量・納期など、分かる範囲からご相談ください。
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